Co warto wiedzieć o halach energooszczędnych?

Energooszczędność w budownictwie przemysłowym budzi coraz większe zainteresowanie wśród inwestorów. Technologie, które pozwalają na ograniczenie zużycia energii cieplnej i elektrycznej, przekładają się bezpośrednio na niższe koszty prowadzenia działalności w perspektywie kolejnych lat – pomimo początkowo większej inwestycji.

Certyfikacja hal energooszczędnych

Jeszcze do niedawna ekologiczne certyfikaty budynków przemysłowo-magazynowych należały do rzadkości. Postępująca „zielona rewolucja”, która opiera się na dążeniu do maksymalnego ograniczenia emisji CO2 do atmosfery, nie ominęła jednak wspomnianych obiektów – sprawiając, że producenci hal stalowych zaczęli stosować rozwiązania technologiczne zorientowane na ograniczenie zapotrzebowania energetycznego budynku.

Certyfikat BREEAM

BREEAM (Building Research Establishment Assessment Method) to metoda certyfikacji opracowana w Wielkiej Brytanii na początku lat 90. Warto zaznaczyć, że system został zaprojektowany w taki sposób, aby można było go zastosować w różnych położeniach geograficznych – z uwzględnieniem różnorodnego klimatu i kryteriów legislacyjnych panujących na danym obszarze.

Certyfikat BREEAM, wbrew powszechnej opinii, nie stanowi jedynie o energetycznej charakterystyce budynku. Bierze bowiem pod uwagę wiele innych czynników związanych z oddziaływaniem na środowisko, jak również komfortu użytkowania. Pomimo tego, energooszczędność jest głównym kryterium branym pod uwagę przy certyfikacji BREEM. Ostateczna ocena mieści się w sześciostopniowej skali – póki co żaden budynek znajdujący się poza Wielką Brytanią nie otrzymaj najwyższej oceny „outstanding”.

Certyfikat LEED

Inny renomowany certyfikat określający, jak ekologiczny jest dany obiekt to LEED – Leadership in Energy and Environmental Design. System uruchomiono w 1998 roku z inicjatywy amerykańskiej organizacji Green Building Council. Obecnie stanowi najbardziej popularną certyfikację tego typu na całym świecie. Ocena LEED obejmuje przede wszystkim powierzchnie przemysłowe, biurowe, handlowe, hotelowe i szkolne.

Czterostopniowa skala ocen uwzględnia kryteria w ramach następujących kategorii: zintegrowany proces projektowy, energia i środowisko, efektywna gospodarka wodna, materiały i zasoby naturalne, jakość środowiska wewnętrznego, lokalizacja i transport, zrównoważony teren, innowacja i priorytety regionalne.

Jakie rozwiązania stosuje się w halach energooszczędnych?

Wzrastające ceny energii elektrycznej przekładają się na poszukiwanie optymalizacji wydatków związanych z energią elektryczną – również w przypadku właścicieli przemysłowych obiektów wielkopowierzchniowych.

Energooszczędne oświetlenie

Warto wspomnieć, że sama wymiana oświetlenia na energooszczędne może przynieść oszczędność rzędu 50%, o czym mówi jeden z największych producentów oświetlenia przemysłowego Beghelli.

Ograniczenie wydatków może być jeszcze skuteczniejsze w przypadku systemów oświetleniowych zarządzanych poprzez inteligentną automatyzację. Dzięki takiemu rozwiązaniu, halę można oświetlać zgodnie z harmonogramem procesów zachodzących wewnątrz przedsiębiorstwa np. poprzez wyłączanie lub przyciemnianie oświetlenia, gdy pracownicy udają się na przerwę, czy dzielenie opraw na sektory funkcjonujące w różnym czasie lub natężeniu.

Fotowoltaika

Coraz więcej nowo wybudowanych hal przemysłowych korzysta od samego początku swojego istnienia z systemów fotowoltaicznych. Warto zaznaczyć, że wielopowierzchniowy charakter tego rodzaju obiektów stwarza niemal idealne warunki do pozyskiwana energii elektrycznej z promieniowania słonecznego. Zwrot z początkowej inwestycji skraca się wraz ze wzrostem cen za energię elektryczną – jeżeli tendencja zostanie zachowania, zwrot może nastąpić nawet po 4-5 latach!

Pompy ciepła

Odpowiedzią na rosnące ceny paliw są również przemysłowe pompy ciepła, które mogą nie tylko ogrzewać halę w oszczędny sposób, lecz również przygotowywać gorącą wodę przemysłową wykorzystywaną np. w procesach przetwórstwa żywności i napojów. Skuteczne zastosowanie pompy ciepła w przemyśle wymaga jednak uwzględnienia tego źródła ogrzewania już na etapie projektowym.